桨叶干燥机和圆盘干燥机的区别

  在污泥干化干燥的时间，咱们常常运用两种干燥设备桨叶干燥机和圆盘干燥机。这两种污泥干化设备有什么区别?哪个好?今日就来聊一聊。

  圆盘干燥机：圆盘干燥机主要由夹套、单轴转子和传动装置组成。污泥经过夹套、空心轴和焊接在轴上的空心盘的热量直接加热干燥。圆盘不会切开污泥，而是经过转盘边缘的推动式搅拌器对污泥进行搅拌，然后成功抵达干燥意图。

  桨叶干燥机：桨叶干燥机干燥机主要由夹套、两轴(或四轴)叶片和传动装置组成。污泥经过夹套、空心轴和焊接在轴上的空心叶片的传热直接加热干燥。梳状叶片对污泥进行切开和搅拌，然后成功抵达干燥意图。

  比较清楚，阐明清楚：

  1.这两种设备都在发达长时间运用和工作，都比较老到;

  2.工作原理非常类似。空心、空心轴、空心叶片(盘)内有夹套，为压力容器，均为直接加热干燥设备;

  3.项目施行时对外接入条件要求根柢相同，但设备外形尺寸略有不同，可在污泥干化项目中相互替换;

  4.粘性污泥的合规性。桨叶干燥机扇形刀片对污泥有切开作用，因为该设备对粘度很小的污泥有必定的自洁功用。但是，关于粘性污泥，因为螺旋叶片的横截面不相等，因而不能运用刮刀。这会导致干燥面粘附污泥，影响干燥作用和设备干燥体会;圆盘干燥机的板刀片对污泥无切削力，但装有刮刀，可满意高粘度污泥。刮板的查看、修补甚至替换非常便利，成本低;

  5.耐磨。我国污泥含砂量是发达的两倍左右。因为选择这种设备，要充分考虑耐磨性问题。桨叶干燥机空心扇形叶片是内部压力为0.3-1.3MP的压力容器，是设备的结构件。因为它对油泥有切开作用，工作一段时间后难免会构成磨损，并会呈现传热油或蒸汽泄露。因而，设备的保护成本会增加，工作时间会削减，运用寿数会坚持多少年;与压力容器相同，圆盘干燥机圆盘也是结构件，里面有0.3~1.3MP的压力，圆盘对污泥没有切削力。因为这样不容易磨损，污泥的推动和搅拌取决于在圆盘边缘推动的搅拌器的作用，替换便利，保护成本低;